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集團董事會成員到天齊明達裝配式建筑產業園視察 —— 努力將園區打造成集團產業化升級的“綠色引擎
2018/10/15

10月14日,集團黨委書記、董事長田茂軍,董事會成員,監事長,到集團投資的天齊明達裝配式建筑產業園視察,現場查看了園區建設和生產經營情況,強調要打造好集團建筑業發展鏈條上的新動能項目,推動集團在新舊動能轉換的機遇期,不斷擴大行業競爭優勢,走在裝配式領域發展的前列。

集團高管一行首先在會議室聽取了園區建設和生產經營情況的介紹,現場查看了目前已基本建設完成并投入生產的一期一批5跨生產車間及環保型混凝土拌合站構筑物。

新建成的生產車間,布置有兩條移動模臺式疊合板自動化生產線、兩條固定模臺式墻板生產線、一條鋼筋深加工自動化生產線。生產線年設計產能為PC構件墻板5萬立方米、PC構件疊合板5萬立方米。全面投產后計劃產能為年產PC墻板2.5萬立方米,年產PC疊合板3.5萬立方米,樓梯1萬立方米。

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視察天齊明達裝配式建筑產業園園區

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參觀生產車間內的預制構件生產樣品

據了解,天齊明達裝配式建筑產業園自主研發的PC構件生產流水線克服了現有PC構件生產線的許多弊端,體現出了該生產業態的五大行業優勢。一是設計標準化,對重復性的設計工作參數設定了統一的建筑模數和控制標準;二是管理信息化;通過ERP智能管理系統,實現了監控系統和各種生產信息的傳輸,包括原材料和產品訂單的數字化處理、產品生產組織、原材料收發和倉儲、產品堆場的數字化管理等,均進行了統一的編碼傳輸;三是物流自動化,各種原材料物料的配送、成品半成品物料的擺渡均實現了物流半自動化;四是生產流水化,生產過程以流水節拍參數為控制要素,嚴控生產線各工位操作技師的循環作業;五是資源節能化,按照能源節約化的思路,充分利用太陽能熱水等綠色能源,打造節能保溫的綠色生產空間。隨著裝配式建筑的大力推廣,生產工藝的不斷提升預制構件產量越來越大,標準化率大幅提升,規模化效應逐步顯現,疊加勞動力成本的快速攀升,裝配式建造模式成本將快速下降,未來會遠遠低于傳統現澆建筑模式。天齊明達裝配式建筑產業園在集團獲評“2017年山東省裝配式建筑產業基地”后應勢而生,將逐步成為集團爭當行業轉型升級排頭兵的“綠色引擎”,助力集團走出一條施工企業實施新舊動能轉換的創新發展之路。

園區介紹:

天齊明達裝配式建筑產業園由山東天齊明達住工科技有限公司經營管理。公司于2017年8月8日注冊成立,選址濟南市與臨邑縣臨南鎮交界處的104國道西側,距離濟南市區40公里。公司結合國家以及山東省的發展規劃和產業政策,計劃總投資10億元,約征用土地600畝用于建設裝配式建筑產業園區。其中,一期征地249畝,擬投資3.5億元,規劃15跨生產車間,根據政府回填進度計劃分三批進行建設;二期征用土地約351畝,擬投資6.5億元。

園區主要生產PC構件模具、鋼桁架筋等鋼材深加工產品,預制樓梯、預制疊合板、預制內外墻板、預制隔墻、預制承重墻、預制屋面板、預制空調板等PC構件制造產品。

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天齊明達裝配式建筑產業園新建成的一期一批5跨車間外觀

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參觀園區預制樓梯生產線

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參觀園區整體建設情況

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參觀園區車間生產線運轉情況

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環保型混凝土拌合站廠房外觀

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疊合板養護庫

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智能管理及監控系統促進生產管理信息化

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園區生產的預制樓梯

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工人現場運輸作業

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